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Creato il 08.18

Cosa include realmente un allevamento di galline ovaiole completamente automatico?

Cosa Include Realmente Una Fattoria di Galline Ovaiole Completamente Automatica?

Per un produttore commerciale di uova, un allevamento di galline ovaiole completamente automatico non è una singola macchina né semplicemente una fila di gabbie dotate di motori. È un sistema di produzione coordinato che normalmente riunisce alloggiamento degli animali, distribuzione del mangime, acqua potabile, raccolta delle uova, rimozione delle deiezioni, controllo del clima, illuminazione, controllo elettrico e le attrezzature di trasferimento che collegano il capannone avicolo con lo stoccaggio del mangime, la movimentazione delle uova e le aree di smaltimento delle deiezioni.
La parola importante è coordinato. Una fattoria può contenere diverse macchine automatiche e richiedere comunque frequenti interventi manuali se le loro capacità, percorsi, controlli o interfacce civili sono stati pianificati separatamente.
Questa guida spiega i principali sistemi che gli acquirenti dovrebbero aspettarsi di discutere, cosa può essere escluso da un preventivo di base per le attrezzature e quali dettagli del progetto devono essere confermati prima che un fornitore possa definire l'ambito finale.

La risposta breve

Un allevamento di galline ovaiole completamente automatico comprende comunemente dieci aree coordinate:
  • Layer housing or cage system.
  • Stoccaggio del mangime e distribuzione automatica del mangime.
  • Abbeveratoi a nipplo e attrezzature per la gestione dell'acqua.
  • Raccolta delle uova longitudinale e centrale.
  • Nastri per il letame e trasferimento del letame.
  • Ventilazione, raffreddamento, riscaldamento dove necessario e controllo ambientale.
  • Illuminazione programmabile.
  • Controllo elettrico, sensori e allarmi.
  • Interfacce per accesso, manutenzione e biosicurezza.
  • Pianificazione di installazione, messa in servizio, formazione e ricambi.
Tuttavia, l'espressione "completamente automatico" non crea un confine di fornitura universale. Silos per mangime, generatori, trasformatori, capannoni per pollame, selezionatrici di uova, essiccatoi per letame, opere civili, manodopera di installazione e trasporto internazionale possono essere inclusi, opzionali o forniti localmente. Gli acquirenti dovrebbero quindi confrontare gli ambiti scritti e le responsabilità delle interfacce, non solo l'etichetta di automazione.

1. Alloggiamento per Galline Ovaiole: La Piattaforma Fisica

Il sistema di alloggiamento a strati stabilisce la posizione degli uccelli, la distanza tra le file, la disposizione dei piani, l'altezza delle attrezzature, l'accesso per l'ispezione e i percorsi utilizzati per mangime, acqua, uova e letame. È la piattaforma fisica a cui si collegano la maggior parte degli altri sistemi automatici.
I progetti commerciali possono utilizzare attrezzature a gradoni di tipo A, attrezzature impilate di tipo H o un sistema di alloggiamento alternativo adatto al mercato. La direzione corretta dipende dalle dimensioni del capannone, dalla capacità target, dal clima, dai requisiti di benessere, dall'organizzazione del lavoro e dal piano di investimento dell'acquirente. La nostra separata Confronto tra gabbie per galline ovaiole di tipo H e tipo A spiega queste differenze strutturali in maggiore dettaglio.
Prima del preventivo, confermare almeno la disposizione delle gabbie, le file, i piani, l'allocazione degli uccelli, le larghezze dei corridoi, i passaggi di servizio e l'accesso a motori, cinghie e linee dell'acqua. Un prezzo delle gabbie senza una disposizione coordinata del capannone non è ancora un piano completo dell'allevamento.

2. Stoccaggio del mangime e distribuzione automatica del mangime.

Una catena di alimentazione automatica inizia prima che il mangime raggiunga la gabbia. A seconda del progetto, può includere un silo esterno, sensori di livello, un'uscita del silo, coclea o altre apparecchiature di trasporto, una tramoggia intermedia, mangiatoie mobili o un sistema di alimentazione a catena, mangiatoie lineari, gruppi di azionamento e controlli.
Fornitore e acquirente dovrebbero definire dove inizia il sistema quotato. Inizia dal silo, dalla parete del capannone o solo dalla mangiatoia all'interno del capannone? Chi fornisce le fondamenta del silo, la protezione dalle intemperie, il cavo di alimentazione e il collegamento tra il silo e il capannone avicolo?
La capacità del sistema deve inoltre corrispondere al programma di alimentazione, alla lunghezza del capannone, al numero di file e alla sequenza operativa prevista. L'automazione dovrebbe distribuire il mangime in modo uniforme in tutto il capannone; non dovrebbe semplicemente spostare il mangime meccanicamente.

3. Gestione dell'acqua e dell'abbeveraggio

Il sistema di abbeveraggio normalmente include abbeveratoi a pipetta, tubi dell'acqua, componenti di controllo del gocciolamento dove specificato, regolazione della pressione, filtrazione, predisposizioni per il lavaggio e sospensione o supporto della linea. Un progetto può anche richiedere un contatore dell'acqua, serbatoio di testata, attrezzature per medicazione o dosaggio e trattamento della qualità dell'acqua.
La proposta dell'attrezzatura dovrebbe identificare la pressione di ingresso richiesta e le ipotesi sulla qualità dell'acqua. Il lato dell'allevamento deve fornire una fonte d'acqua affidabile, un adeguato stoccaggio e il punto di connessione. L'accesso per il lavaggio, il drenaggio e l'ispezione di routine sono importanti perché una linea automatica dipende comunque da una pressione corretta, acqua pulita e manutenzione preventiva.
Per gli acquirenti, “abbeveraggio automatico” dovrebbe significare un percorso di gestione dell'acqua adeguatamente pianificato, non solo beverini fissati all'interno delle gabbie.

4. Raccolta delle uova: da ogni gabbia alla sala uova

La raccolta delle uova spesso ha due fasi distinte. I nastri longitudinali muovono le uova lungo ogni fila di gabbie. Un elevatore, un montacarichi o un trasportatore trasversale le trasferisce poi verso un punto di raccolta centrale, un tavolo per le uova, un'area di classificazione o una sala di confezionamento.
Il preventivo dovrebbe indicare se include solo i nastri di fila o anche l'attrezzatura di trasferimento centrale. Gli acquirenti dovrebbero confermare il punto di consegna finale, i dislivelli, il percorso tra i capannoni, la capacità di raccolta richiesta, le interfacce con un classificatore di uova e l'accesso per la pulizia attorno ai punti di trasferimento.
Una movimentazione delicata dipende da allineamento, coordinamento delle velocità, transizioni e regolazione periodica. Aggiungere più trasportatori non crea di per sé un percorso affidabile per le uova; l'intero percorso deve funzionare come un'unica sequenza.

5. Rimozione delle deiezioni e trasferimento all'esterno

Nei sistemi a batterie sovrapposte, i nastri per il letame sono generalmente disposti sotto i livelli delle gabbie. Le unità di azionamento spostano il letame verso l'estremità della fila, dove trasportatori trasversali e inclinati possono trasferirlo all'esterno del capannone. A seconda del piano aziendale, il letame può quindi essere destinato a stoccaggio temporaneo, veicoli di trasporto, attrezzature per il compostaggio o un sistema di essiccazione.
Questo è un altro confine di ambito comune. Un preventivo può includere i nastri sotto le gabbie ma escludere il trasportatore esterno, la sala letame, la piattaforma di stoccaggio o le attrezzature di trattamento finale. Gli acquirenti dovrebbero chiedere dove finisce la responsabilità del fornitore e come il letame viene movimentato da quel punto in poi.
Le aziende che considerano un trattamento dei rifiuti a maggior valore aggiunto possono consultare il sistema di essiccazione del letame avicolo, ma il percorso corretto dipende dalla scala aziendale, dal clima locale, dalle normative ambientali, dalla disponibilità di terreno e dall'uso previsto del materiale finale.

6. Controllo climatico del capannone avicolo

Il controllo climatico non è un accessorio dell'automazione ad alta densità. Fa parte del sistema produttivo. I componenti tipici possono includere ventilatori di estrazione, prese d'aria, pannelli evaporativi, apparecchiature di circolazione, sensori, controller e funzioni di allarme. Potrebbero essere necessarie apparecchiature di riscaldamento per pollastre, climi freddi o condizioni operative specifiche.
Il progetto deve rispondere all'intervallo di temperature locale, all'umidità, all'altitudine, all'esposizione al vento, all'isolamento del capannone, alla densità degli animali e all'affidabilità dell'alimentazione elettrica. La sola quantità di ventilatori non definisce un piano di ventilazione. L'ingresso dell'aria, la velocità, la pressione, la distribuzione e il funzionamento di emergenza devono essere coordinati con la disposizione delle gabbie e l'involucro dell'edificio.
L'acquirente deve inoltre confermare se i telai dei pannelli evaporativi, la circolazione dell'acqua, le serrande, le canalizzazioni, le aperture, i supporti civili e i cavi di controllo sono inclusi o forniti localmente.

7. Illuminazione E Controllo Del Programma Luminoso

L'illuminazione supporta la gestione del pollame e deve essere sufficientemente uniforme per la disposizione selezionata di gabbie e locali. Un sistema può includere apparecchi LED dimmerabili, cavi, unità di distribuzione e controllo programmabile.
Il programma finale è una decisione di gestione del gruppo, ma la progettazione fisica deve fornire posizioni appropriate degli apparecchi, cablaggio protetto, accesso per la sostituzione e compatibilità con il sistema di controllo. L'illuminazione dovrebbe essere pianificata insieme all'altezza delle gabbie, ai corridoi e alle attrezzature di ventilazione in modo che un sistema non ostacoli l'altro.

8. Controllo Elettrico, Sensori E Allarmi

L'automazione dipende dalla distribuzione elettrica e dal controllo. I quadri di controllo possono coordinare l'alimentazione programmata, la raccolta delle uova, la rimozione del letame, l'illuminazione e le attrezzature climatiche. I sensori possono monitorare temperatura, umidità, pressione, consumo d'acqua, livello di mangime o stato delle attrezzature, a seconda della configurazione concordata.
Gli acquirenti devono confermare tensione, frequenza, standard dei motori, lingua di controllo, requisiti di accesso remoto, metodi di allarme e responsabilità per i cavi esterni al pacchetto di attrezzature. Devono inoltre pianificare le interruzioni di corrente. Un generatore, un interruttore di trasferimento automatico, una protezione contro le sovratensioni o altre misure di backup possono essere essenziali, ma questi elementi non fanno automaticamente parte di ogni preventivo per attrezzature avicole.
Un sistema sensato dovrebbe anche consentire un intervento manuale sicuro. L'automazione riduce il lavoro ripetitivo; non elimina la necessità di personale addestrato, routine di ispezione e procedure di emergenza.

9. Accesso, Manutenzione e Interfacce di Biosicurezza

Passerelle, piattaforme, scale, corrimano, percorsi di ispezione, locali tecnici, drenaggio e accesso per la pulizia influenzano se il sistema installato può essere operato in sicurezza e mantenuto in modo efficiente. Questi elementi diventano particolarmente importanti in capannoni alti, a più livelli o a più piani.
Le interfacce di biosicurezza possono includere ingressi controllati, percorsi puliti e sporchi, aree per il lavaggio delle mani o la disinfezione, percorsi per la rimozione degli uccelli morti e la separazione tra il traffico di uova, mangime e letame. Il loro design esatto dipende dalle normative locali e dalle procedure operative dell'allevamento.
Alcune strutture di accesso possono far parte del pacchetto di attrezzature; altre appartengono all'appaltatore edile. Devono comunque comparire nei disegni coordinati affinché la responsabilità sia chiara prima dell'installazione.

10. Servizi di Progetto: Dal Disegno alla Messa in Servizio

L'attrezzatura diventa un allevamento operativo solo dopo il coordinamento del progetto, la produzione, la consegna, l'installazione e la messa in servizio. Una discussione completa del progetto può quindi includere:
  • Raccolta dei requisiti e pianificazione preliminare dell'allevamento.
  • Layout delle attrezzature del pollaio e disegni delle interfacce.
  • Elenco confermato delle attrezzature e programma tecnico.
  • Produzione, ispezione, imballaggio e preparazione alla spedizione.
  • Istruzioni di installazione o assistenza tecnica in loco.
  • Test elettrici e meccanici.
  • Prova di funzionamento e messa in servizio impianto per impianto.
  • Formazione degli operatori, manuali e raccomandazioni sui pezzi di ricambio.
  • Comunicazione post-vendita e limiti di garanzia.
La sequenza è descritta nel nostro processo di allevamento in batteria chiavi in mano. Gli acquirenti in una fase precedente possono anche utilizzare la guida alla pianificazione dell'allevamento commerciale in batteria per preparare le informazioni necessarie prima di un preventivo significativo.

Cosa potrebbe non essere incluso in un preventivo di base “completamente automatico”?

I seguenti elementi richiedono una conferma esplicita poiché le pratiche di fornitura variano tra progetti e paesi:
  • Terreno, preparazione del sito, strade e drenaggio.
  • Opere civili del capannone avicolo e struttura in acciaio.
  • Fondamenta per silos, ventilatori, trasportatori o attrezzature per il letame.
  • Trasformatore principale, generatore e distribuzione elettrica dell'intera azienda.
  • Fonte d'acqua, serbatoi di stoccaggio e attrezzature di trattamento.
  • Mangimificio o linea di produzione di mangime.
  • Attrezzature per la classificazione delle uova, confezionamento, refrigerazione e magazzino.
  • Attrezzature per l'essiccazione del letame, il compostaggio o la lavorazione dei fertilizzanti.
  • Mano d'opera per l'installazione, attrezzature di sollevamento, alloggi e utensili locali.
  • Trasporto, sdoganamento, tasse e trasporto interno.
  • Fornitura del gregge, mangime, servizi veterinari e gestione della produzione.
Nessuna di queste esclusioni significa che un fornitore non può fornire o coordinare l'articolo. Significa che il contratto deve specificare chi è responsabile. Una matrice di ambito dettagliata è più preziosa di una promessa generica che tutto sia automatico.

Come dovrebbero confrontare gli acquirenti due preventivi per allevamenti automatici di galline ovaiole?

Area di confronto
Domande da porre
Confronta entrambi i preventivi nelle stesse condizioni di progetto e confrontali riga per riga:
Area di confronto | Domande da porre

Base del progetto | La capacità di uccelli, le dimensioni del capannone, le file, i livelli e il clima locale sono gli stessi?

Confine dell'attrezzatura | Dove iniziano e finiscono i sistemi di alimentazione, uova e letame?

Livello di automazione | Quali funzioni sono automatiche, controllate centralmente, monitorate o ancora manuali?

Interfacce | Chi fornisce aperture, fondamenta, piattaforme, cavi, tubi e trasportatori esterni?

Specifiche tecniche | Sono identificati materiali, motori, tensione, controlli e componenti principali?

Servizi | Sono inclusi disegni, guida all'installazione, messa in servizio e formazione?

Ambito commerciale | Sono chiaramente indicati imballaggio, trasporto, tasse, manodopera locale e pezzi di ricambio?

Prontezza operativa | Sono considerati il funzionamento di emergenza, l'accesso per la manutenzione e la formazione del personale?

Il totale minimo delle attrezzature può rappresentare il confine più ristretto, non il costo più basso del progetto completato. Confronta ciò che raggiunge la prontezza operativa, non solo ciò che lascia la fabbrica.

Il Principio del Sistema: L'Automazione Deve Funzionare Come un Unico Insieme

Il Tao Te Ching osserva che l'utilità spesso deriva dalla relazione tra ciò che è presente e lo spazio che ne consente il funzionamento. Un allevamento avicolo segue un principio simile. Le macchine sono le parti visibili, ma percorsi, tempi, flusso d'aria, accessi e confini di responsabilità permettono a queste macchine di lavorare insieme.
Ecco perché più attrezzature non significano automaticamente una soluzione migliore. L'obiettivo è un coordinamento appropriato: abbastanza automazione per supportare un funzionamento costante, organizzata attorno alle condizioni reali dell'allevamento e alle capacità delle persone che la gestiranno.

Quali Informazioni Dovresti Inviare per una Proposta di Progetto?

Per preparare una configurazione pratica di un allevamento automatico di galline ovaiole, fornisci quante più informazioni possibili tra le seguenti:
  • Paese del progetto e ubicazione del sito.
  • Numero target di galline ovaiole e fasi di produzione pianificate.
  • Lunghezza, larghezza e altezza libera esistenti o proposte del pollaio.
  • Numero di capannoni e fasi di costruzione previste.
  • Local temperature, humidity, altitude and power conditions.
  • Sistema di allevamento preferito o requisito di benessere del mercato.
  • Livello di automazione richiesto e punto finale di manipolazione delle uova.
  • Percorso previsto per il letame e metodo di trattamento.
  • Tensione e frequenza disponibili.
  • Articoli previsti dal fornitore di attrezzature e articoli gestiti localmente.
  • Programma previsto e fase attuale del progetto.
Non è necessario conoscere ogni risposta tecnica prima di contattare un fornitore. Informazioni chiare sul sito e sulla produzione sono sufficienti per iniziare. Henan Daofeng Livestock Equipment Co., Ltd. può quindi coordinare un layout preliminare, la direzione delle attrezzature e la discussione sui confini di fornitura tramite il modulo di proposta per attrezzature per allevamenti di galline ovaiole.

Domande frequenti

Una fattoria di galline ovaiole completamente automatica opera senza lavoratori?

No. L'automazione riduce la movimentazione ripetitiva e può rendere l'operazione più coerente, ma personale addestrato è ancora necessario per l'ispezione del gregge, i controlli delle attrezzature, la pulizia, la manutenzione, la risposta agli allarmi, la registrazione dei dati e le azioni di emergenza.

Il capannone avicolo e la struttura in acciaio sono sempre inclusi?

No. Alcuni fornitori offrono un pacchetto coordinato per il capannone avicolo, mentre altri quotano solo le attrezzature interne. L'edificio, l'isolamento, le aperture, le fondamenta e le responsabilità di installazione devono essere elencati chiaramente nella proposta.

Il controllo climatico fa parte delle attrezzature automatiche per allevamenti di galline ovaiole?

Dovrebbe essere trattato come parte integrante del piano di produzione, in particolare per capannoni chiusi o ad alta densità. Tuttavia, l'esatta portata di ventilatori, prese d'aria, raffreddamento, riscaldamento, sensori e controllo dipende dal clima, dall'edificio e dal sistema di allevamento scelto.

La raccolta automatica delle uova include una selezionatrice?

Non necessariamente. I nastri di fila e un trasportatore centrale possono consegnare le uova a un tavolo o a una sala uova, mentre le attrezzature di selezione e confezionamento possono essere un pacchetto separato. Confermare il punto finale di consegna delle uova e la connessione tra i sistemi.

Qual è la differenza tra attrezzature automatiche e un allevamento di galline ovaiole chiavi in mano?

Le attrezzature automatiche descrivono i sistemi di produzione meccanizzati. Un ambito chiavi in mano è più ampio e può includere pianificazione, edifici, integrazione delle attrezzature, installazione, messa in servizio e formazione. Il confine esatto del progetto chiavi in mano deve ancora essere definito nel contratto.

È possibile aggiornare un pollaio esistente alla piena automazione?

A volte, ma la fattibilità dipende dall'altezza libera, dalla larghezza, dalla capacità strutturale, dalle aperture di ventilazione, dalle condizioni del pavimento, dall'energia elettrica, dall'acqua, dall'accesso per la manutenzione e dallo spazio disponibile per i trasportatori. Un sopralluogo e una disposizione coordinata dovrebbero precedere la scelta delle attrezzature.

Conclusione

Un allevamento a strati completamente automatico è meglio inteso come una catena di sistemi coordinati, non come un pacchetto da catalogo. Alloggiamento, alimentazione, acqua, uova, letame, clima, illuminazione, controlli e percorsi di servizio devono corrispondere alla stessa capacità di uccelli, all'edificio e al piano operativo. L'ambito commerciale deve quindi dichiarare chiaramente chi fornisce ogni interfaccia necessaria per trasformare le attrezzature in un allevamento operativo.
Quando si confrontano le proposte, fatevi tre domande: Cosa è incluso? Dove inizia e dove finisce ogni sistema? Chi è responsabile della connessione? Risposte chiare proteggono il programma, il budget e il funzionamento a lungo termine dell'allevamento.
Autore: Zhao Jinhong
Henan Daofeng Livestock Equipment Co., Ltd.






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