ساخته شده در امروز

نحوه اتصال یک سیستم جمع‌آوری تخم‌مرغ به خط درجه‌بندی و بسته‌بندی

یک سیستم جمع‌آوری تخم‌مرغ باید از طریق یک نقطه دریافت توافق‌شده، یک برنامه عملیاتی واقع‌بینانه و یک رابط کنترل هماهنگ به درجه‌بندی و بسته‌بندی متصل شود. نوارهای نقاله، تجهیزات دریافت و عملیات بسته‌بندی باید به‌صورت یک جریان واحد کار کنند. پیش از انتخاب تجهیزات، نحوه رسیدن تخم‌مرغ‌ها، نحوه پذیرش آن‌ها توسط مرحله بعد و آنچه هنگام توقف آن مرحله رخ می‌دهد را تأیید کنید.

سناریوی نمونه: سه مرغداری تخم‌مرغ‌ها را به یک نوار نقاله مشترک و یک خط درجه‌بندی و بسته‌بندی مشترک تحویل می‌دهند. این یک مثال برنامه‌ریزی فرضی است، نه گزارش یک پروژه واقعی. از آن برای دنبال کردن اتصال از خروجی‌های مرغداری تا برداشتن تخم‌مرغ‌های بسته‌بندی‌شده استفاده کنید.

روش جابه‌جایی تخم‌مرغ را پیش از اتصال تعریف کنید

برخی از مزارع تخم‌مرغ‌ها را مستقیماً از خانه‌ها به خط درجه‌بندی و بسته‌بندی منتقل می‌کنند. برخی دیگر تخم‌مرغ‌ها را در سینی‌ها جمع‌آوری کرده و به یک عملیات درجه‌بندی جداگانه منتقل می‌کنند. یک مزرعه همچنین ممکن است تخم‌مرغ‌ها را بدون درجه‌بندی وزنی در محل، در سینی‌های حمل‌ونقل بسته‌بندی کند. این ترتیبات به تجهیزات دریافت، فضای جابه‌جایی و رویه‌های عملیاتی متفاوتی نیاز دارند. یک نقشه نوار نقاله باید مشخص کند که کدام ترتیب مورد نظر است، نه اینکه صرفاً در یک جعبه با برچسب اتاق بسته‌بندی به پایان برسد.

با فرمت بسته‌بندی مورد نیاز مشتریان مزرعه شروع کنید: سینی‌های حمل‌ونقل، کارتن‌های مصرف‌کننده یا بسته توافق‌شده دیگر. سپس تأیید کنید که آیا درجه‌بندی، بازرسی، بارگیری، بسته‌بندی و جابه‌جایی بسته نهایی شامل می‌شود، به‌صورت جداگانه تأمین می‌شود یا برای مرحله بعدی برنامه‌ریزی شده است. ما راهنمای تجهیزات مرغداری لایه اتوماتیک توضیح می‌دهد که چرا جمع‌آوری اتوماتیک تخم‌مرغ به‌خودی‌خود شامل درجه‌بند یا بسته‌بند نمی‌شود.

جریان ورودی را با عملیات دریافت واقعی مطابقت دهید

بازده روزانه تخم‌مرغ برای تخمین حجم کار مفید است، اما جریان رسیده به دریافت‌کننده در طول جمع‌آوری را توصیف نمی‌کند. بازه‌های زمانی جمع‌آوری، مرغداری‌هایی که تخم‌مرغ را به همان مسیر نقاله تحویل می‌دهند، و اینکه نوارهای نقاله آن‌ها همزمان یا به‌صورت متوالی کار می‌کنند یا نه را ثبت کنید. همچنین توقف‌های معمول برای بازرسی، تمیزکاری، تعویض بسته‌بندی و برداشتن تخم‌مرغ‌های بسته‌بندی‌شده را مشخص کنید. ورود و پذیرش را در همان دوره عملیاتی مقایسه کنید، نه اینکه مجموع روزانه را با رقم پلاک ساعتی یک دستگاه مقایسه کنید.

در مزرعه نمونه، جمع‌آوری همزمان از هر سه خانه الگوی ورود متفاوتی نسبت به جمع‌آوری به‌صورت متوالی ایجاد می‌کند. از تأمین‌کننده درجه‌بندی و بسته‌بندی بخواهید تا عملیات پیشنهادی را بر اساس ترکیب تخم‌مرغ، عملکردهای انتخاب‌شده، قالب بسته‌بندی، نیروی انسانی و خروج بسته نهایی ارزیابی کند. پیش از تصمیم‌گیری درباره اینکه آیا تجهیزات دریافت باید بزرگ‌تر باشد، جمع‌آوری همزمان و متناوب را مقایسه کنید.

تأیید رابط انتقال در نقشه‌های هر دو تأمین‌کننده

نوار نقاله نهایی و ماشین دریافت‌کننده نیاز به یک نقشه رابط مشترک دارند. محل انتقال و ارتفاع از کف تمام‌شده، جهت حرکت، عرض قابل استفاده دریافت، ترتیب پشتیبانی و دسترسی برای تنظیم را تأیید کنید. انتقال کامل را بررسی کنید، شامل تغییرات در سطح تسمه، جهت یا سطح. یک بازشوی مناسب ساختمان برای ایجاد اتصال مناسب ماشین کافی نیست.

مشخص کنید چه کسی جزء انتقال را تأمین می‌کند و چه کسی سازگاری را تأیید می‌کند؛ ممکن است همان طرف مسئولیت هر دو را بر عهده بگیرد. تیم‌های تجهیزات باید در مورد راهنماها، شکاف‌ها، هماهنگی سرعت، سنسورها و نقاط تمیزکاری قابل دسترس برای ماشین‌های انتخاب‌شده به توافق برسند. در مزرعه نمونه، این به معنای توافق دقیق بر روی نقطه‌ای است که نوار نقاله مشترک تخم‌مرغ‌ها را به خط درجه‌بندی و بسته‌بندی تحویل می‌دهد.

نقطه انتقال تخم‌مرغ بین نوارهای نقاله. ارتفاع انتقال، هم‌ترازی و هماهنگی سرعت باید برای تجهیزات انتخاب‌شده بررسی شود.

توافق کنید که خط هنگام توقف بسته‌بندی چگونه واکنش نشان دهد

در مزرعه نمونه، یک توقف مشترک بسته‌بند بر مسیر دریافت هر سه خانه تأثیر می‌گذارد. علت ممکن است پر بودن منطقه بسته‌بندی نهایی، عدم دسترسی به سینی‌های خالی، خطای بسته‌بند یا دخالت اپراتور باشد. مشخص کنید که دستگاه دریافت‌کننده چگونه شرایط آماده، در حال کار، توقف و خطا را به تجهیزات بالادستی اطلاع می‌دهد. تأیید کنید که کدام کنترلر توالی را مدیریت می‌کند و چه کسی سیم‌کشی میدانی، تعاریف سیگنال و پشتیبانی راه‌اندازی را ارائه می‌دهد.

ترتیب توقف، هرگونه حرکت ادامه‌دار مجاز، بررسی‌های راه‌اندازی مجدد و بازیابی دستی برای تجهیزات انتخاب‌شده را مستند کنید، به‌جای اینکه فرض کنید همه موتورها باید با هم متوقف یا راه‌اندازی مجدد شوند. توقف‌های اضطراری و حفاظت از پرسنل نیاز به بررسی ایمنی جداگانه دارند؛ سیگنال آماده تولید جایگزین عملکرد ایمنی نیست. توالی توافق‌شده را قبل از شروع جمع‌آوری معمول آزمایش کنید.

تعریف کنید که انتظار می‌رود یک بافر به چه چیزی دست یابد

یک منطقه انباشت کنترل‌شده ممکن است یک وقفه تعریف‌شده را جذب کند، در صورتی که تجهیزات برای آن طراحی شده باشند. این نمی‌تواند یک عملیات دریافت پیوسته با ظرفیت ناکافی را مناسب سازد. تعریف کنید چه چیزی بافر می‌شود: تخم‌مرغ‌های شل، سینی‌های پر، سینی‌های خالی یا بسته‌های نهایی. این‌ها کارکردهای متفاوتی هستند. بافر سینی خالی مواد بسته‌بندی را در دسترس نگه می‌دارد؛ این انبار تخم‌مرغ‌هایی که از مرغداری‌ها می‌رسند نیست.

برای مزرعه نمونه، یک بافر تأمین سینی خالی و یک منطقه انباشت تخم‌مرغ شل مشکلات متفاوتی را حل می‌کنند. حد قابل استفاده هر بافر، تشخیص شرایط پر بودن، پاسخ بالادستی و روش تمیزکاری را تعریف کنید. کارکنان همچنین به روشی واضح برای بازگرداندن عملیات بدون دسترسی از میان تجهیزات متحرک نیاز دارند. بافر را بر اساس وقفه توافق‌شده و عملیات دریافت اندازه‌گذاری کنید، نه فقط بر اساس اندازه گله.

حرکت در اتاق بسته‌بندی را به‌عنوان بخشی از سیستم برنامه‌ریزی کنید

یک بسته خالی را تا داخل اتاق و یک بسته نهایی را تا خارج از آن دنبال کنید. محل نگهداری بسته‌بندی، نقاط تأمین مجدد، بازرسی یا مدیریت تخم‌مرغ‌های ردشده، محل نگهداری موقت تخم‌مرغ‌های بسته‌بندی‌شده و دسترسی به ارسال را مشخص کنید. نواحی سرویس و عملیات دستگاه را در دسترس نگه دارید. خطی که در محدوده اتاق جا می‌شود ممکن است همچنان با چرخش ترولی، پنل دسترسی باز یا پالتی که منتظر برداشته شدن است تداخل داشته باشد.

هماهنگی تمیزکاری دسترسی و جداسازی تخم‌های ورودی، مواد رد شده، بسته‌بندی و تخم‌های بسته‌بندی شده با رویه‌های بهداشتی مزرعه و الزامات محلی. در مزرعه نمونه، خط مشترک همچنین به فضایی برای تجدید بسته‌بندی و حذف بسته‌های تمام‌شده در حین اجرای جمع‌آوری نیاز دارد. برای رابطه گسترده‌تر بین اتاق تخم، مرغداری‌ها و مسیرهای مزرعه، به راه‌حل‌های کلید تحویل مزرعه مرغ تخم‌گذار ما مراجعه کنید.راه‌حل‌های کلید تحویل مزرعه مرغ تخم‌گذار。

قبل از تأیید محدوده تأمین از یک دفتر ثبت رابط استفاده کنید

جایی که تأمین‌کنندگان مختلف جمع‌آوری و درجه‌بندی یا بسته‌بندی را ارائه می‌دهند، تحویل‌های زیر را در یک دفتر ثبت مشترک ثبت کنید. طرف مسئول هر مورد را در پیش‌فاکتور و اسناد فنی نام ببرید. یک بیانیه کلی مبنی بر اینکه دو دستگاه می‌توانند متصل شوند نباید جایگزین این ثبت شود.

تحویل	مسئولیت تأیید
انتقال مکانیکی	چه کسی انتقال را تأمین و سازگاری را تأیید می‌کند؛ نقطه تحویل، نقشه ورودی، سطوح و جهت
جریان و بسته‌بندی	چه کسی توالی جمع‌آوری و شرایط دریافت را توافق می‌کند، بسته‌بندی را دوباره پر می‌کند و تخم‌های بسته‌بندی شده را جابه‌جا می‌کند
کنترل‌ها و بازیابی	چه کسی سیگنال‌ها و توالی عملیات را تعریف می‌کند، سیم‌کشی را تأمین می‌کند و رویه‌های راه‌اندازی مجدد را تأیید می‌کند
محل و سرویس	چه کسی تکیه‌گاه‌ها و تأسیسات را فراهم می‌کند، دسترسی نظافت را حفظ می‌کند، کارهای محلی را انجام می‌دهد و آزمایش‌های مشترک را هماهنگ می‌کند

تحویل را تحت شرایط عملیاتی توافق‌شده تأیید کنید

پیش از استفاده روتین، انتقال نصب‌شده را با نقشه‌های تأییدشده بررسی کنید. برای مزرعه نمونه، آزمایش توافق‌شده باید توالی تحویل تخم‌مرغ سه سالن، دریافت و بسته‌بندی، تأمین مجدد بسته‌ها، توقف پایین‌دستی و بازیابی کنترل‌شده را پوشش دهد. شرایط آزمون نماینده را تعریف کنید و مشاهدات را در محل انتقال، ناحیه دریافت و خروجی تخم‌مرغ بسته‌بندی‌شده ثبت کنید. کارکرد موتور بدون بار به‌تنهایی توالی جابه‌جایی تخم‌مرغ را نشان نمی‌دهد.

هرگونه تجمع، جابه‌جایی دستی برنامه‌ریزی‌نشده، نقاط تنظیم غیرقابل‌دسترس و سیگنال‌های توقف ناهماهنگ را ثبت کنید. توافق کنید که هر مورد توسط چه کسی اصلاح می‌شود و چه شواهدی برای بستن آن لازم است.

پرسش‌های متداول

آیا جمع‌آوری خودکار تخم‌مرغ شامل درجه‌بندی و بسته‌بندی است؟

لزوماً این‌طور نیست. ممکن است در یک میز جمع‌آوری، نوار نقاله انتقال یا نقطه تحویل تعریف‌شده دیگری پایان یابد. محدوده تأمین باید مشخص کند که آیا درجه‌بندی، بسته‌بندی، اجزای اتصال و کنترل‌ها شامل می‌شوند یا توسط تأمین‌کننده دیگری ارائه می‌شوند.

آیا یک درجه‌بند موجود می‌تواند به یک سیستم جمع‌آوری جدید متصل شود؟

به‌طور بالقوه بله، اما سازگاری نیازمند بررسی ورودی واقعی، سطوح، شرایط دریافت، کنترل‌ها و فضای موجود است. پیش از تأیید اتصال، نقشه‌های سازنده موجود و اطلاعات عملیاتی را ارائه دهید.

آیا درجه‌بند بزرگ‌تر همیشه پاسخ درست به ازدحام است؟

خیر. ابتدا مشخص کنید که آیا محدودیت ناشی از زمان‌بندی جمع‌آوری، انتقال، تأمین بسته‌بندی، عملیات بسته‌بندی یا برداشت تخم‌مرغ‌های بسته‌بندی شده است. انتخاب تجهیزات باید بر اساس این تشخیص باشد، نه صرفاً وجود صف.

مرجع فنی

برای نمونه‌ای از سازنده در زمینه پیکربندی‌های درجه‌بندی و بسته‌بندی، به اطلاعات محصول Omnia ET از Moba مراجعه کنیداطلاعات محصول Omnia ET، که عملکردهای درجه‌بندی و بسته‌بندی و پیکربندی‌های اختیاری خط بسته‌بندی را توصیف می‌کند.

رابط‌های نهایی، توالی‌های عملیاتی و معیارهای پذیرش باید در نقشه‌های پروژه، مشخصات تجهیزات و توافق‌نامه‌های تأمین تأیید شوند.

درباره اتصال برای مزرعه خود بحث کنید

در دافنگ، ما به مشتریان کمک می‌کنیم تا جمع‌آوری تخم‌مرغ را با چیدمان مرغداری و الزامات جابجایی پایین‌دستی هماهنگ کنند. برای هر پروژه، ما رابط‌های تجهیزات، الزامات نصب و مسئولیت‌های تأمین را با مشتری و تیم‌های فنی مربوطه روشن می‌کنیم.

در حال برنامه‌ریزی یک اتاق بسته‌بندی تخم‌مرغ جدید یا ارتقای یک سیستم جمع‌آوری موجود هستید؟ اندازه گله برنامه‌ریزی‌شده، چیدمان جمع‌آوری و قالب بسته‌بندی ترجیحی خود را به اشتراک بگذارید. اگر از قبل درجه‌بند یا بسته‌بند دارید، مدل آن و هر نقشه ورودی موجود را ذکر کنید. سپس می‌توانیم درباره آنچه برای اتصال باید تأیید شود بحث کنیم.

اخبار مرتبط