Coordiniamo la disposizione delle gabbie, l'alimentazione, l'abbeveraggio, la raccolta delle uova, la gestione del letame e le interfacce del pollaio in base alla capacità target, alle dimensioni del capannone, al clima e al piano operativo.

La pianificazione del progetto parte da 10.000 uccelli. Il numero finale di file, il numero di livelli, le dimensioni delle gabbie e l'ambito delle attrezzature vengono confermati per ogni progetto.

La disposizione a gradini delle gabbie può essere configurata in base a diverse larghezze del pollaio, altezze libere e requisiti dei corridoi.

File, livelli, sezioni di gabbia e attrezzature di supporto sono confermati in base alla capacità target e alle dimensioni effettive del capannone.

Le interfacce per alimentazione, abbeveraggio, movimentazione delle uova, rimozione del letame e controllo del clima sono pianificate attorno allo stesso layout.

La struttura aperta a gradini supporta l'ispezione degli uccelli, l'osservazione dell'alimentazione, la pulizia e i controlli di routine delle attrezzature.

Ogni sottosistema deve corrispondere alla disposizione delle gabbie, al metodo operativo e alla routine quotidiana dell'allevamento. La combinazione finale delle attrezzature viene confermata come parte dell'ambito del progetto.

I marchi dei componenti finali, la potenza del motore, i materiali e le funzioni di controllo sono soggetti al preventivo scritto e ai disegni di progetto.

Coordiniamo la capacità dei silos, i percorsi di trasporto e le attrezzature di alimentazione per file di gabbie in base alla dimensione del gregge, al programma di alimentazione e alla disposizione del pollaio.

Filtrazione, regolazione della pressione, linee idriche principali e linee di abbeveratoi a pipetta sono pianificate in base alla lunghezza delle file, alla qualità dell'acqua e alle condizioni operative locali.

La raccolta manuale o i nastri per uova automatizzati e le attrezzature di trasferimento possono essere valutati in base alla scala dell'allevamento, al piano di manodopera e alla posizione del locale uova.

Le opzioni di raschiatore o nastro per il letame sono coordinate con la disposizione delle gabbie, la frequenza di pulizia, la direzione di scarico e il piano di gestione del letame dell'allevamento.

Ventilatori, pannelli evaporativi, prese d'aria, illuminazione e interfacce di controllo sono pianificati in base al clima locale, al piano di allevamento e alle dimensioni del capannone.

Le specifiche del motore, la tensione, la frequenza, i quadri di controllo e la logica operativa sono confermati come parte del programma delle attrezzature di progetto.

Un preventivo responsabile non dovrebbe iniziare con un prezzo generico per gabbia. Dovrebbe iniziare con le informazioni che determinano il layout, i materiali, il livello di automazione, l'ambito di consegna e la preparazione all'installazione.

Puoi iniziare con le informazioni già disponibili. I dettagli mancanti possono essere confermati passo dopo passo.

Lunghezza, larghezza, altezza libera e spazio disponibile per i corridoi

Categoria di uccelli, capacità target e piano di espansione futuro

Lunghezza, larghezza, altezza libera e spazio disponibile nei corridoi

Tensione, frequenza, fonte d'acqua, pressione dell'acqua e qualità dell'acqua

Funzioni richieste di alimentazione, raccolta delle uova, rimozione del letame e controllo

Porta di destinazione, programma target e risorse di installazione locale disponibili

Disposizione a gabbie a gradoni con un' impronta diversa della struttura

Opzioni di livelli e file valutate in base alle dimensioni della struttura e alla capacità target

Combinazioni di attrezzature manuali, semi-automatiche o automatiche a seconda del progetto

La manodopera giornaliera, la ventilazione e la gestione del letame devono ancora essere valutate insieme

Configurazione a più livelli per una maggiore capacità all'interno di una data impronta di capannone

Sistemi di alimentazione, raccolta delle uova e nastri per il letame coordinati attorno alle stesse file

Adatto quando l'operazione centralizzata e l'automazione sono priorità

Richiede una pianificazione dettagliata dell'altezza del capannone, della ventilazione e dei percorsi di trasferimento

La configurazione viene calcolata in base alla larghezza della struttura, all'altezza libera, ai requisiti dei corridoi, alla capacità target, alla disposizione della ventilazione e alle esigenze operative locali.

Sì, dopo aver confermato le dimensioni dell'edificio esistente, le restrizioni strutturali, le posizioni di ventilazione, i percorsi di accesso e le condizioni delle utenze.

A seconda del progetto, le opzioni possono includere alimentazione automatica, abbeveratoi a tettarella, raccolta delle uova, rimozione del letame, illuminazione e interfacce per il controllo ambientale.

I diametri dei fili, i gradi dei materiali e i trattamenti superficiali sono confermati nella proposta tecnica e nei disegni per la configurazione selezionata.

No. Forniamo pianificazione di allevamenti e pollai legati alle attrezzature. La costruzione civile all'estero è organizzata dal cliente tramite appaltatori locali qualificati.

Si prega di fornire il paese, le dimensioni dell'edificio, la capacità target, il clima, le condizioni di energia e acqua, il livello di automazione, il programma previsto e il porto di destinazione.

Condividi la tua capacità target, le dimensioni della casa, il clima, le condizioni di energia e acqua, il livello di automazione preferito e la destinazione di consegna. Ti aiuteremo a organizzare cosa dovrebbe essere confermato successivamente.

Il layout finale, la selezione delle apparecchiature, i materiali, la capacità, il programma di consegna e le condizioni commerciali sono soggetti a revisione ingegneristica specifica del progetto e conferma scritta.