Gabbie a strati di tipo H 

Sistemi per allevamenti 

commerciali di galline ovaiole

SISTEMA AUTOMATICO DI GABBIE PER OVAIOLE TIPO H

Coordiniamo file di gabbie, alimentazione, abbeveraggio, raccolta delle uova, rimozione del letame e interfacce di controllo climatico attorno a un unico layout del pollaio. La configurazione finale viene sviluppata in base alla capacità target, alle dimensioni del capannone, al clima e al piano operativo.

La pianificazione del progetto inizia da 10.000 uccelli. Il numero finale di file, il numero di livelli, le dimensioni delle gabbie e la portata delle attrezzature vengono confermati per ogni progetto.

Un sistema di tipo H non dovrebbe essere selezionato solo in base al modello di gabbia. La disposizione delle gabbie, la larghezza del corridoio, i percorsi di alimentazione, il trasferimento delle uova, la gestione del letame, le posizioni di ventilazione e l'accesso per la manutenzione devono essere coordinati prima della produzione.

PANORAMICA  DEL SISTEMA

Le disposizioni a più livelli supportano progetti commerciali che necessitano di utilizzare in modo efficiente lo spazio disponibile del capannone avicolo.

Alimentazione, abbeveraggio, raccolta delle uova e rimozione del letame sono pianificati attorno allo stesso layout a file.

File, livelli e accesso alla manutenzione vengono confermati in base alle dimensioni effettive del pollaio.

Passaggi, unità di azionamento e percorsi di trasferimento rimangono accessibili per ispezione e manutenzione.

Le qualità dei materiali, i rivestimenti, i motori, i componenti di controllo e le capacità sono confermati nella proposta tecnica e nei disegni di progetto.

Ogni sottosistema deve corrispondere al layout delle gabbie, al metodo operativo e al percorso di produzione giornaliero. Le attrezzature seguenti sono coordinate come parte di un unico ambito di progetto.

Coordiniamo la capacità dei silos esterni, i percorsi di trasporto e le attrezzature di alimentazione per file in base alla dimensione del gregge, ai programmi di alimentazione e alla disposizione del pollaio.

Pianifichiamo la filtrazione, la regolazione della pressione, le linee idriche principali e le linee di abbeveratoi a nipple in base alla lunghezza della fila, alla qualità dell'acqua e alle condizioni operative locali.

Coordiniamo i nastri trasportatori longitudinali delle uova, i sistemi di sollevamento delle uova, i trasportatori trasversali e la direzione di trasferimento con la posizione della sala uova e il piano di gestione.

Abbiniamo i nastri per letame, il trasferimento a fine fila, i trasportatori trasversali e un'interfaccia opzionale per l'essiccazione del letame alla disposizione del capannone e al percorso di gestione del letame.

Coordiniamo ventilatori, pannelli di raffreddamento, prese d'aria, sensori e interfacce del controller in base al clima locale, al piano di allevamento e alle dimensioni del capannone.

Confermiamo le specifiche del motore, le condizioni di alimentazione, i quadri di controllo e la logica operativa come parte del programma delle attrezzature di progetto.

Le marche finali dei componenti, la potenza del motore, i materiali e le funzioni di controllo sono confermati nel preventivo scritto e nei disegni di progetto.

Un preventivo responsabile non dovrebbe iniziare con un prezzo generico di una gabbia. Dovrebbe iniziare con le informazioni che determinano il layout, i materiali, il livello di automazione e l'ambito di consegna.

Puoi iniziare con le informazioni già disponibili. I dettagli mancanti possono essere confermati passo dopo passo.

Lunghezza, larghezza, altezza libera e spazio disponibile per i corridoi

Categoria di volatili, capacità target e piano di espansione

Intervallo di temperatura, umidità e condizioni locali del sito

Funzioni richieste di alimentazione, raccolta delle uova, rimozione del letame e controllo

Tensione, frequenza, fonte d'acqua e qualità dell'acqua

Porto di destinazione, tempistica prevista e risorse di installazione locali

La scelta migliore dipende dalla scala del progetto, dalle dimensioni del pollaio, dagli obiettivi di automazione, dal piano di investimento e dalle condizioni operative locali.

Configurazione multi-livello per una maggiore capacità all'interno di una determinata impronta del capannone

Progettata per coordinare i sistemi di alimentazione, raccolta delle uova e nastro trasportatore del letame

Adatta quando la gestione centralizzata e l'automazione sono priorità

Richiede una pianificazione accurata del capannone, della ventilazione e dei percorsi di trasferimento

Disposizione a gabbie a gradoni con un'impronta diversa del capannone

Può adattarsi a progetti con meno livelli o diverse priorità di investimento

Le combinazioni di attrezzature dipendono dalle dimensioni dell'allevamento e dal piano di manodopera

Richiede comunque la valutazione della ventilazione e della gestione delle deiezioni

Utilizza immagini di progetti reali per esaminare la disposizione delle attrezzature, l'accesso all'installazione e le interfacce del sistema. I dettagli del progetto devono essere pubblicati solo con l'autorizzazione del cliente.

Una vista reale del capannone avicolo che mostra i livelli delle gabbie, il corridoio centrale e l'accesso operativo.

Posizionamento delle attrezzature e controlli del sistema durante il lavoro in loco.

Attrezzature reali utilizzate per coordinare la raccolta e il trasferimento delle uova.

Le risposte finali dipendono dalle dimensioni del tuo pollaio, dalla capacità target e dalle condizioni locali del progetto.

Il numero di livelli e file viene calcolato in base alla larghezza del capannone, all'altezza libera, ai requisiti dei corridoi, alla disposizione della ventilazione e alla capacità obbiettivo.

Sì, dopo aver confermato le dimensioni esistenti dell'edificio, le restrizioni strutturali, le posizioni di ventilazione, l'accesso e le condizioni delle utenze.

I materiali esatti e i trattamenti superficiali sono confermati nella proposta tecnica e nei disegni di progetto per ciascuna configurazione.

Fornisci il paese, le dimensioni della casa, la capacità target, il clima, le condizioni di alimentazione elettrica e idrica, il livello di automazione, il programma previsto e il porto di destinazione.

No. Forniamo la pianificazione del sito e del capannone avicolo relativa alle attrezzature. Il cliente organizza la costruzione civile all'estero tramite appaltatori locali.

A seconda dell'ambito concordato, il supporto può includere guida all'installazione, coordinamento della messa in servizio, formazione operativa, risoluzione dei problemi e coordinamento dei pezzi di ricambio.

Condividi la capacità target, le dimensioni del capannone, il clima, le condizioni di alimentazione elettrica e idrica, il livello di automazione preferito e la destinazione di consegna. Ti aiuteremo a organizzare cosa dovrebbe essere confermato in seguito.

Il layout finale, la selezione delle attrezzature, i materiali, la capacità, il programma di consegna e i termini commerciali sono soggetti a revisione specifica del progetto e conferma scritta.