중앙 집란 경로는 총 닭 수용 능력만으로 설계되어서는 안 됩니다. 공급업체는 계란이 어디에서 발생하는지, 최대 유입량이 언제 도달하는지, 각 계사가 경로에 어떻게 연결되는지, 어떤 높이 변화와 교차가 존재하는지, 그리고 계란이 최종적으로 어디에서 수령되어야 하는지를 이해해야 합니다.
다중 계사 산란계 농장의 경우, 경로는 케이지 열 계란 벨트에서 시작하여 열 끝 리프팅 또는 교차 컨베이어 장비를 통과하고, 각 계사를 떠나 중앙 컨베이어로 합류한 뒤, 계란실, 선별기 또는 포장 라인에서 끝날 수 있습니다. 모든 전환점은 인터페이스입니다. 하나의 인터페이스라도 알 수 없다면 도면과 견적은 잠정적으로 유지됩니다.
이 가이드는 농장주, 프로젝트 관리자, 컨설턴트 또는 구매 팀이 중앙 집란 레이아웃이나 견적을 요청하기 전에 준비해야 하는 정보를 설명합니다. 이 가이드는 계획 입력과 책임 경계에 초점을 맞춥니다. 최종 치수, 하중, 제어, 안전 조치 및 현지 규정 준수는 실제 프로젝트에 맞게 확인해야 합니다.
먼저 전체 계란 경로를 매핑하십시오
컨베이어 모델을 논의하기 전에 원점에서 목적지까지의 계란 이동 경로를 그리십시오. 일반적인 경로는 다음을 포함할 수 있습니다:
- 각 케이지 열을 따라 설치된 종방향 계란 벨트;
- 행 끝 엘리베이터, 리프트 또는 수집 장치;
- 내부 크로스 컨베이어 또는 하우스 출구;
- 하나 이상의 하우스를 연결하는 외부 컨베이어;
- 여러 흐름이 합류하는 병합 지점;
- 중앙 계란실로 통하는 입구; 그리고
- 수령 컨베이어, 선별기 또는 포장 라인.
정확한 배치는 케이지 시스템, 계사 레이아웃, 운영 방식 및 목적 장비에 따라 달라집니다. 이 맵의 목적은 장비를 너무 일찍 선택하는 것이 아닙니다. 계란 흐름, 승강, 구조, 제어 또는 책임이 변경되는 모든 지점을 보여주는 것입니다.
시스템 수준의 참고 자료로, 현재 완전 자동 산란계 농장 장비 가이드는 종방향 수집, 중앙 이송 및 선별 또는 포장으로의 연결을 구분합니다. 최종 포함 장비는 여전히 프로젝트 견적서에 명시되어야 합니다. 농장 레이아웃이 아직 초기 단계라면, 먼저 견적 전에 결정해야 할 보다 광범위한 상업용 산란계 농장 계획 결정 사항을 검토하십시오. 계란 경로는 해당 결정이 확정된 후에 추가되는 것이 아니라 계사, 도로, 유틸리티 및 확장 계획에 맞아야 합니다. 1. 생산 및 최대 계란 흐름 정보
농장 전체 합계가 아닌 하우스별 생산 기준으로 시작하십시오. 제공할 사항:
- 가금류 하우스 수;
- 각 하우스의 계획된 조류 수용 능력;
- 하우스별 계군 연령 또는 생산 단계;
- 가구가 동일하거나 다른 계군 주기를 운영하는지 여부;
- 예상 집란 시간대 및 일일 집란 빈도;
- 모든 가구가 동시에 계란을 배출할 수 있는지 여부; 그리고
- 동일한 중앙 경로를 사용할 수 있는 향후 계획된 가구.
일일 평균 계란 생산량은 시스템이 집란 기간 동안 받을 수 있는 최대 유량을 설명하지 않습니다. 유용한 설계 기준은 운영 순서와 각 합류 지점에서의 잠재적 피크를 식별합니다. 장비 공급업체는 검증된 생산 계획과 장비 인터페이스로부터 필요한 처리 기준을 계산해야 하며, 이 문서는 하나의 보편적인 속도나 용량을 규정하지 않습니다.
목적지도 중요합니다. 만약 계란실, 선별기 또는 포장 라인이 상류 계사에서 공급되는 것보다 더 느리게 계란을 받는다면, 경로에는 합의된 운영 순서, 버퍼 전략 또는 제어 대응이 필요합니다. 따라서 상류 및 하류 장비는 서로 다른 공급업체가 제공하더라도 하나의 흐름으로 논의되어야 합니다.
2. 부지 계획, 축사 좌표 및 경로 형상
모든 기존 및 계획된 가금류 축사, 중앙 집란실 및 이들 사이의 의도된 경로를 보여주는 치수가 표시된 부지 계획을 제공하십시오. 최소한 도면에는 다음이 식별되어야 합니다:
- 축사 길이, 너비 및 방향;
- 좌표 또는 고정 기준점;
- 각 축사의 선택된 배출구 끝;
- 각 배출구에서 중앙 목적지까지의 거리;
- 완성 바닥 높이 및 관련 외부 지반 높이;
- 집란실 입구 위치 및 높이;
- 도로, 출입구, 벽, 울타리 및 서비스 야드 교차점;
- 사료, 분뇨, 물, 전기 및 인력 경로; 그리고
- 기둥, 보, 지붕 또는 기타 구조적 제한 사항.
평면도만으로는 중요한 입면 변화를 숨길 수 있습니다. 컨베이어가 상승, 하강, 도로 횡단, 건물 진입 또는 다른 설비 아래를 통과하는 곳마다 단면도 또는 입면도를 추가하십시오. 경로는 수평 거리와 수직 관계를 모두 보여주어야 합니다.
건물 관통부와 지지대는 시공이 확정되기 전에 조정되어야 합니다. 다음에 대한 안내: 가금류 축사 개구부, 기초 및 장비 고정장비 공급업체와 현지 건설 팀 간에 합의된 인터페이스가 필요한 이유를 명확한 개구부, 레벨, 지지 구역 및 장비 하중 측면에서 설명합니다. 3. 케이지 열 및 계사 출구 인터페이스
열 끝 장비와 접근 공간은 케이지 열 출구, 고도, 구조 및 유지보수 요구사항과 조정되어야 합니다.
각 계사에는 자체 인터페이스 기록이 필요합니다. 모든 행과 층에 대해 다음을 확인하십시오:
- 케이지 시스템 및 행 배열;
- 행과 층의 수;
- 에그벨트 배출 측;
- 행 끝 수집 방법;
- 배출 컨베이어의 높이와 위치;
- 모터, 가드 및 서비스 접근을 위한 사용 가능한 여유 공간;
- 계란 이동 방향; 그리고
- 계사가 신축인지, 기존인지, 개조 중인지 여부.
기존 계사는 원래 도면뿐만 아니라 측정된 정보가 필요합니다. 기둥, 문, 문턱, 벽, 설치된 장비 및 마감 바닥 높이는 초기 계획과 다를 수 있습니다. 최근 사진과 현장 조사를 제공하고 수정할 수 없는 영역을 표시하십시오.
케이지 열 벨트와 다음 컨베이어 사이의 연결은 정의된 이송 지점으로 취급해야 합니다. mating 장비, 지지대, 가드, 배선 및 시운전 점검을 누가 공급하는지 기록하십시오. 이러한 인터페이스를 정의하지 않고 "계란 수집"만 나열한 견적서는 중요한 구성 요소나 현장 작업이 여전히 해결되지 않은 채로 남을 수 있습니다.
4. 병합 순서 및 운영 로직
여러 동이 하나의 경로로 연결될 때 병합 로직은 설계 입력값이 됩니다. 다음을 명확히 하십시오:
- 어느 동이 우선순위를 갖는지;
- 동들이 순차적으로 운영되는지 동시에 운영되는지;
- 운영자가 각 구역을 어떻게 시작하고 중지하는지;
- 목적지가 정지할 때 어떤 일이 발생하는지;
- 상류 구간이 자동으로 정지하는지 여부;
- 선택된 장비에서 보관이 허용되는 경우 계란이 어디에 보관될 수 있는지;
- 알람이 어떻게 전달되는지; 그리고
- 고장이나 정전 후 시스템이 어떻게 재시작되는지.
기계적 경로와 제어 순서는 동일한 운영 방식을 설명해야 합니다. 컨베이어가 물리적으로 모든 하우스를 연결하더라도 시동 순서, 합류 배치 또는 하류 인터록이 정의되지 않으면 여전히 부적합할 수 있습니다.
레이아웃 외에도 간단한 운영 설명을 요청하십시오: 어느 구간이 먼저 시작되는지, 어느 구간이 함께 작동할 수 있는지, 어떤 조건에서 상류 장비가 정지되는지, 그리고 누가 운영 재개 권한을 가지는지. 최종 안전 및 제어 설계는 실제 설치에 대해 자격을 갖춘 당사자가 준비하고 검증해야 합니다.
5. 이송 지점, 회전 및 고도 변화
계란은 중앙 집란실에 도달하기 전에 여러 번 방향이나 높이가 바뀔 수 있습니다. 각 전환 구간은 다음 항목에 대해 개별적으로 검토해야 합니다:
- 입고 및 출고 컨베이어 유형;
- 중심선 및 배출 높이;
- 이동 방향 및 각도;
- 사용 가능한 전환 길이;
- 정렬 및 조정 조항;
- 가드 및 안전한 접근;
- 청소 접근 및 이물질 제거;
- 검사 가시성; 및
- 전체 이송을 담당하는 공급업체.
인터페이스 설계를 대체하기 위해 약속된 보편적 파손률을 사용하지 마십시오. 계란 상태는 계층 시스템, 계란 품질, 정렬, 전환, 청결도, 장비 설정 및 수집 후 취급을 포함한 여러 프로젝트 및 운영 요인에 따라 달라집니다. 적절한 질문은 모든 이송이 정의되고 조정되었으며 합의된 프로젝트 기준에 따라 테스트되었는지 여부입니다.
6. 목적지: 계란실, 등급기 또는 포장 라인
중앙 컨베이어는 정의되지 않은 방 경계에서 끝나는 것이 아니라 수령, 등급 분류 또는 포장 장비와 조정되어야 합니다.
중앙 경로는 목적지 인터페이스가 확인될 때까지 불완전합니다. 알려진 경우 목적지 공급업체와 모델을 제공하고 다음을 함께 제공하십시오:
- 수령 컨베이어 위치 및 높이;
- 필요한 진입 방향;
- 사용 가능한 입구 폭 및 서비스 여유 공간;
- 합의된 작동 및 정지 신호;
- 수령 또는 처리 순서;
- 청소 및 세척 제한;
- 인원 작업 구역;
- 거부란 또는 수동 처리 방식; 및
- 최종 연결 및 테스트에 대한 책임.
그레이더 또는 패커가 아직 선택되지 않은 경우, 해당 인터페이스를 확인 대기 중으로 표시하십시오. 가정된 기계 형상을 기준으로 중앙 컨베이어 출구를 확정하지 마십시오. 임시 엔벨로프는 계획 수립을 지원할 수 있지만, 최종 연결은 승인된 공급업체 정보에 따라야 합니다.
7. 구조, 청소 및 유지보수 접근
외부 경로에는 기둥, 프레임, 매달린 지지대, 기상 보호, 도로 횡단 또는 건물 부착물이 필요할 수 있습니다. 프로젝트 팀은 다음을 정의해야 합니다:
- 지지 구조를 설계하고 검증하는 주체;
- 장비 공급업체가 제공하는 하중 및 부착 정보;
- 부식 및 기상 노출;
- 설치 및 향후 교체를 위한 접근;
- 필요한 경우 안전한 플랫폼 또는 접근 설비;
- 모터, 벨트 또는 이송 구성품을 제거하기 위한 공간;
- 청소 방법 및 배수 영향; 그리고
- 차량 및 기타 농장 이동으로부터의 보호.
관련 없는 농장 활동을 중단하거나 영구적인 건물 구조물을 제거하지 않고는 점검할 수 없는 위치에 중요한 구동부나 이송 지점을 배치하는 것을 피하십시오. 유지보수 접근성은 현장의 비공식적 가정으로 남겨두지 말고 배치도에 표시되어야 합니다.
8. 전기 및 제어 입력
공급업체는 현지 전기 기반과 의도된 제어 경계를 알아야 합니다. 다음을 확인하십시오:
- 전압, 주파수 및 상;
- 주 배전 및 현지 배전 책임;
- 제어 패널 위치;
- 케이블 및 케이블 트레이 경로;
- 접지 및 보호 책임;
- 비상 정지 구역;
- 계사, 중앙 경로 및 목적지 장비 간의 인터록;
- 알람 표시 및 리셋 권한;
- 백업 전원 및 안전 정지 기대치; 그리고
- 모든 계란 계수, 생산 데이터 또는 원격 모니터링 인터페이스.
장비가 서로 다른 공급원에서 제공될 때 마스터 제어 시퀀스를 어느 공급업체가 소유하는지 명시하십시오. 또한 현장 케이블, 센서, 네트워크 구성 요소, 로컬 아이솔레이터 및 최종 전기 설치를 누가 공급하는지 기록하십시오. 최종 전기 설계, 보호 및 법정 검사는 자격을 갖춘 현지 전문가와 계약서에 정의된 당사자에게 속합니다.
9. 확장 및 단계별 시공
농장이 나중에 계사를 추가할 수 있다면, 지금 그 계사들을 표시하십시오. 다음을 확인하십시오:
- 각 향후 단계의 계획된 연결 지점;
- 예약되어야 할 구조 및 경로 공간;
- 제어 및 전력 확장 개념;
- 계란실이 향후 운영 패턴을 수용할 수 있는지 여부; 그리고
- 현재 설치되는 구성 요소와 예약만 되는 구성 요소.
확장 계획은 모든 구성 요소를 자동으로 과대 설계하는 것을 의미하지 않습니다. 이는 향후 인터페이스를 가시화하여 첫 단계가 이후 경로를 차단하거나 피할 수 있는 철거를 요구하지 않도록 하는 것을 의미합니다.
확장, 자동화 및 인터페이스 선택은 상업적 범위에도 영향을 미칩니다. 자동 계란 수집 계층형 농장 비용 요인은(는) 견적을 비교하기 전에 구매자가 장비 공급, 설치, 유틸리티, 토목 공사 및 소유자 측 책임을 구분하는 데 도움이 될 수 있습니다. 10. 레이아웃 또는 견적 요청 전에 보내야 할 문서
통제된 입력 패키지 하나를 준비하십시오:
입력 | 필요한 이유 | 증거 또는 책임 소유자 |
모든 축사와 계란방 위치가 포함된 부지 계획 | 경로 길이, 방향, 교차점 및 단계 연결을 설정합니다 | 소유자 또는 프로젝트 기획자, 날짜가 기재된 부지 계획 |
축사 평면도, 단면도 및 검증된 내부 치수 | 물리적 공간 및 건물 인터페이스를 확인합니다 | 건축가/현지 엔지니어; 검증된 도면 또는 측량 |
계사별 케이지 열, 층 및 계란 출구 | 각 계란 흐름의 원점과 고도를 정의합니다 | 케이지/장비 공급업체; 승인된 장비 배치 |
계사별 닭 배치 및 계군 단계 | 계사별 생산 기반을 설정합니다 | 농장 생산팀; 현재 생산 계획 |
수집 창구 및 운영 순서 | 흐름이 합쳐지는 시점과 계사들이 함께 운영되는지 여부를 식별합니다 | 농장 운영팀; 서면 운영 설명서 |
경로 거리, 레벨, 교차점 및 개구부 | 평면 및 입면 제약 조건 정의 | 측량사/현지 엔지니어, 치수가 표시된 평면도 및 단면도 |
에그룸, 그레이더 또는 패커 인터페이스 | 실제 목적지, 유입구 및 하류 대응 정의 | 목적지 장비 공급업체, 승인된 인터페이스 시트 |
전기 공급 및 제어 기대 사항 | 모터, 패널, 인터록, 알람 및 현장 경계 정의 | 현지 전기 엔지니어 및 장비 공급업체 |
청소, 유지보수 및 수동 복구 요구사항 | 일상적 접근 및 고장 복구를 보장 | 농장 운영 및 유지보수 팀 |
향후 확장 단계 | 1단계가 이후 연결을 차단하지 않도록 방지 | 소유자/프로젝트 기획자; 단계별 마스터 플랜 |
기존 현장 사진 및 측량 기록 | 초기 도면에서 드러나지 않을 수 있는 조건을 확인 | 소유자/현지 측량 팀; 날짜가 기록된 증거 세트 |
책임 매트릭스 | 공급업체, 소유주 및 현지 시공업체 간의 간극을 방지합니다 | 상업/프로젝트 관리자; 서명된 범위 매트릭스 |
모든 항목을 확정, 잠정 또는 보류로 표시하십시오. 도면 번호, 개정 날짜 및 승인 책임자를 포함하십시오. 이는 오래된 레이아웃이나 검증되지 않은 치수가 제조 기준이 되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
공급 경계를 서면으로 정의
"중앙 집란 시스템"은 서로 다른 상업적 범위를 의미할 수 있습니다. 서면 제안서에는 케이지 열 벨트, 열 끝 리프트, 사내 횡방향 컨베이어, 외부 컨베이어, 지지대, 방호 덮개, 제어 장치, 배선, 선별기 연결, 설치, 시운전, 교육 및 예비 부품이 포함되는지 여부를 명시해야 합니다.
Daofeng의 턴키 산란계 농장 프로젝트 프로세스농장 요구사항과 하우스 배치부터 구성, 생산, 납품 및 설치 지원에 이르는 장비 조정 경로를 설명합니다. 실제 책임은 서명된 견적서, 기술 합의서 및 계약서에 따릅니다. 허난 다오펑 축산 장비 유한회사는 서면 프로젝트 범위에 따라 장비 관련 농장 및 가금류 사육사 배치 논의, 케이지 및 계란 수집 구성, 인터페이스 조정, 공장 측 생산 조정, 납품 준비 및 설치 지도를 지원할 수 있습니다. 해외 토목 공사, 인허가, 구조 검증 및 기타 현지 규정 작업은 서명된 계약서에 명시적으로 달리 규정되지 않는 한 소유주 및 자격을 갖춘 현지 당사자의 책임으로 남습니다.
자주 묻는 질문
총 조류 수용 능력이 중앙 계란 경로의 규모를 결정하기에 충분합니까?
아니요. 공급업체는 또한 계사별 용량, 생산 단계, 수집 시기, 운영 순서, 경로 형상, 병합 지점 및 계란실 또는 포장 라인의 수령 조건도 필요로 합니다.
모든 계사가 동시에 운영되어야 합니까?
이는 보편적인 규칙이 아닌 프로젝트 결정입니다. 운영 계획은 계사가 동시에 또는 순차적으로 운영되는지, 그리고 중앙 경로와 목적지가 결합된 흐름에 어떻게 대응하는지를 명시해야 합니다.
기존 계사(가금류 사육장)를 새로운 중앙 경로에 연결할 수 있습니까?
가능할 수 있지만, 결정을 위해서는 검증된 치수, 배출구 높이, 구조, 접근성, 설치된 장비, 전기 조건 및 허용 가능한 개조 사항이 필요합니다. 일반적으로 현장 조사가 필요합니다.
계란 등급기(그레이더) 연결은 누가 책임집니까?
견적서와 인터페이스 매트릭스에서 책임 주체를 명시해야 합니다. 컨베이어와 등급기가 서로 다른 공급업체에서 제공되는 경우, 생산 전에 기계적, 전기적 및 제어 경계를 합의해야 합니다.
등급기나 포장 장비를 선정하기 전에 레이아웃을 확정할 수 있습니까?
임시 경로는 계획할 수 있지만, 최종 수령 연결은 승인된 목적지 장비 정보 또는 공식적으로 합의된 인터페이스 범위를 기다려야 합니다.
견적을 요청하기 전에 가장 좋은 첫 단계는 무엇입니까?
현재 현장 계획, 축사 도면, 축사별 용량, 수집 일정, 의도된 계란 목적지, 현지 전기 정보 및 확장 계획을 보내십시오. 확인된 사항과 공동 검토가 필요한 사항을 명확히 식별하십시오.
농장 정보를 조정된 경로로 전환
신뢰할 수 있는 중앙 집란 제안은 하나의 공유된 프로젝트 입력 세트에서 시작됩니다. 계사 콘센트, 최대 운영 순서, 경로 레벨, 이송 지점, 목적지 장비 및 책임 경계가 명확해지면 공급업체는 단일 컨베이어의 가격을 책정하는 대신 조정된 레이아웃을 논의할 수 있습니다.
다오펑의 턴키 산란계 농장 솔루션을 검토하여 더 넓은 장비 조정 경로를 이해하십시오. 프로젝트 논의 준비가 되면 산란계 농장 장비 제안 양식을 사용하여 이미 확보한 정보를 제출하십시오. 국가, 부지 계획, 계사 수, 계사 치수, 계사별 수용 능력, 케이지 배치, 예정된 집란실 또는 포장 라인, 전기 기반 및 향후 확장부터 시작하십시오. 누락된 항목은 이후 프로젝트별 확인을 위해 식별할 수 있습니다. 저자: Zhao Jinhong
Henan Daofeng Livestock Equipment Co., Ltd.